Elemento de prueba
Prueba de corrosión del gas dióxido de azufre
Propósito de la prueba
Se utiliza para determinar la resistencia a la corrosión de piezas, componentes electrónicos, materiales metálicos, productos eléctricos, electrónicos y de otro tipo y productos industriales en gas dióxido de azufre. La gravedad de la prueba depende del tipo de gas corrosivo y de la duración de la exposición.
Introducción del proyecto
Las pruebas de corrosión del gas de dióxido de azufre se utilizan para determinar la adaptabilidad de los productos para funcionar y almacenarse en entornos atmosféricos, especialmente contactos y conectores. Los principales factores que afectan la corrosión son la temperatura y la humedad, los componentes corrosivos atmosféricos, etc. La gravedad de la prueba depende del tipo de gas corrosivo y de la duración de la exposición. Puede simular varios gases corrosivos como el SO2 en la atmósfera y puede realizar pruebas de corrosión de gases mixtos únicos o múltiples para determinar la resistencia a la corrosión de componentes, equipos y materiales eléctricos y electrónicos.
Período de prueba
Salvo que se especifique lo contrario, el ciclo de prueba será preferido entre los siguientes ciclos: 1, 2, 5, 10, 15, 20 ciclos, 24h una semana antes. Si se ha producido un grado inaceptable de daño por corrosión durante la prueba, es decir, se ha dañado la apariencia o función de la muestra, se puede terminar la prueba.
Requisito de muestra
Si es necesario analizar la muestra de prueba durante el período de prueba, se puede analizar dentro de las 3 horas antes del final de cada ciclo. Durante la prueba de rendimiento, se permite abrir la cámara de prueba para tomar y colocar la muestra de prueba. El tiempo de desembalaje es lo más corto posible y la prueba debe finalizar 0.5 h antes de calentar.
