Cuando elegimos la cámara de prueba ambiental (comocamara caliente y fria) que cumple con las condiciones de prueba de nuestros propios productos, frente a los parámetros técnicos proporcionados por diversos proveedores. Es difícil juzgar la calidad del producto de qué fabricante es mejor a partir del texto, y solo podemos entender el precio del equipo proporcionado por cada proveedor.
Para los proveedores que comenzaron tarde y se han establecido por poco tiempo, sus reservas técnicas son relativamente débiles y su mayor capacidad es completar los pedidos de los clientes a tiempo. Para la cámara fría y caliente que se le proporcionó, cuánto tiempo puede usarse, cuánto tiempo puede funcionar de forma continua a la vez y si puede alcanzar la temperatura límite del equipo. Todas estas cosas honestamente son desconocidas. En el caso de que no tengan casos maduros y datos completos explicación y soporte.
La homogeneización de productos similares en el mercado es muy grave. La selección de marcas de materiales de chapa, sistemas de control y juegos completos de materiales eléctricos, unidades de compresores de refrigeración y otros componentes de las cámaras de prueba son casi los mismos, por lo que nuestros usuarios están perdidos. En cada selección de un equipo de prueba, si dedicamos mucho esfuerzo a inspeccionar al proveedor, visitar la fábrica, experimentar el equipo. Incluso organizar a los proveedores para que visiten a otros clientes, lo que lleva mucho tiempo y es laborioso.
Con base en las consideraciones anteriores, especialmente para la selección de la cámara de prueba ambiental de temperatura y humedad, me gustaría recomendar los siguientes 4 puntos:
1, el volumen de la cámara fría y caliente;
2, el rango de temperatura de la cámara fría y caliente;
3, el sistema de control de cámara fría y caliente;
4, la tasa de cambio de temperatura de la cámara fría y caliente.
1. Selección del volumen de la sala de trabajo
Cuando el producto de prueba se coloca en la cámara de ambiente de temperatura para la prueba. Para garantizar que el entorno del aire alrededor del producto de prueba pueda cumplir con las condiciones de prueba ambientales especificadas en la especificación de prueba del producto. La cámara de prueba de ambiente de temperatura debe cumplir con los siguientes tres principios entre el tamaño interior del estudio y el tamaño exterior del producto de prueba.
Primero, el volumen total del producto de prueba. El volumen del producto probado (el tamaño se expresa en términos de profundidad, ancho y alto D×W×H) no debe exceder un tercio (33 por ciento) del espacio de trabajo efectivo de la cámara de prueba. Se recomienda usar no más del 20 por ciento cuando los productos se calientan durante la prueba.
En segundo lugar, la sección transversal del producto de prueba. La relación de la sección de barlovento (sección longitudinal y transversal) del producto probado a la sección total (sección longitudinal y transversal) del estudio de prueba en esta sección no es más de un tercio (los clientes generales pueden elegir 35 ~ 50 por ciento) .
Tercero, la distancia absoluta entre el producto de prueba y la pared de la cámara. No importa cuán grande o pequeña sea la cámara de prueba ambiental de temperatura y humedad, la distancia entre la superficie exterior del producto probado y la pared de la cámara de prueba debe ser de al menos 100 ~ 150 mm (se recomienda 150 mm).
En resumen, los tres puntos anteriores estipulan que el volumen de la cámara de trabajo de la cámara de prueba del entorno climático debe ser al menos de 3 a 5 veces el volumen exterior del producto probado. Las razones de esta disposición son las siguientes:
1) Después de colocar la pieza de prueba en la cámara, se aprieta el canal suave y el estrechamiento del canal conducirá a un aumento de la velocidad del flujo de aire.
2) Los indicadores de precisión de los parámetros ambientales en la cámara de trabajo de la cámara climática (como temperatura, humedad, tasa de asentamiento de niebla salina, etc.) son los resultados de la detección en el estado sin carga. Una vez colocada en la pieza de prueba, la uniformidad de los parámetros ambientales en la cámara de trabajo de la cámara de prueba se verá afectada, y cuanto mayor sea el espacio ocupado por la pieza de prueba, más grave será el impacto.
2. Selección del rango de temperatura
En la actualidad, el rango de las cámaras de prueba de temperatura en el hogar y en el extranjero es generalmente -70 ~ más 150 grados. La mayoría de los fabricantes en China son en su mayoría -80 ~ más 130 grados, -60 ~ más 130 grados, -40 ~ más 130 grados, como LIB puede hacer -86 ~ 150 grados. Estos rangos de temperatura generalmente satisfacen las necesidades de la gran mayoría de las pruebas de temperatura de productos civiles y militares nacionales.
A menos que haya necesidades especiales, como la ubicación de la instalación cerca del motor y otras fuentes de calor del producto, no podemos aumentar ciegamente el límite de temperatura. Debido a que cuanto mayor sea la temperatura límite superior, mayor será la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la cámara, peor será la uniformidad del campo de flujo dentro de la cámara. Cuanto más pequeño sea el espacio de estudio disponible. Por otro lado, cuanto mayor sea el valor de temperatura superior, mayores serán los requisitos de resistencia al calor de los materiales de aislamiento (como lana de vidrio, etc.) en la capa intermedia de la pared de la cámara. Los requisitos de sellado de la cámara también son mayores, por lo que aumenta el coste de producción del dispositivo.
3. Selección del sistema de control
Cámara de prueba constante: la cámara de prueba de temperatura alta y baja generalmente se refiere a una cámara de prueba de temperatura alta y baja constante, su modo de control es: establecer una temperatura objetivo, la cámara de prueba tiene la capacidad de mantener automáticamente una temperatura constante hasta el punto de temperatura objetivo.
Cámara de prueba alterna: La cámara de prueba alterna de temperatura alta y baja tiene la capacidad de establecer uno o más procedimientos para cambios y ciclos de temperatura alta y baja. Tiene la capacidad de completar el proceso de prueba de acuerdo con la curva preestablecida y puede controlar con precisión la velocidad de calentamiento y enfriamiento dentro del rango de aumento máximo de temperatura y velocidad de enfriamiento. Es decir, la tasa de calentamiento y enfriamiento se puede controlar de acuerdo con la pendiente de la curva establecida. Por supuesto, el costo de fabricación de la cámara de prueba alterna es mayor.
4. Selección de la tasa de cambio de temperatura
La tasa de cambio de temperatura de la cámara de prueba de alta y baja temperatura generalmente se requiere que sea de 1 grado/min, y la velocidad es ajustable en el rango de esta tasa. La cámara de prueba de cambio rápido de temperatura tiene una tasa de cambio de temperatura más rápida, y las tasas de calentamiento y enfriamiento pueden alcanzar 3 grados/min ~ 15 grados/min.
Hay dos formulaciones sobre la tasa de cambio de temperatura de la cámara de prueba de cambio rápido de temperatura, una es la tasa promedio de aumento y enfriamiento de todo el proceso, y la otra es la tasa lineal de aumento y enfriamiento.
La velocidad promedio de todo el proceso es la relación de la diferencia entre la temperatura más alta y la temperatura más baja en el rango de temperatura de la cámara de prueba al tiempo. La tasa de aumento y enfriamiento lineal se refiere a la tasa de cambio de temperatura fija que se puede garantizar en cualquier período de tiempo establecido.
Lo mejor es que la cámara fría y caliente tenga dos parámetros: la velocidad promedio total de ascenso y enfriamiento y la velocidad lineal de ascenso y enfriamiento.
