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Implementación-de extremo a extremo-de una cámara de temperatura y humedad de 98 m³ de recorrido-

Jul 07, 2025

I. Antecedentes y objetivos del proyecto

En respuesta a la necesidad de pruebas medioambientales rigurosas de una instalación de fabricación del Sudeste Asiático, LIB llevó a cabo la implementación de una gran-escalacaminar-en la cámara de temperatura y humedad(Modelo TH-0098A, 98 m³) dentro de un espacio de laboratorio del segundo-piso. El objetivo principal era proporcionar un entorno de prueba confiable para conjuntos de motores de gran volumen, simulando climas extremos de -20 grados a +150 grados y de 20 % de HR a 98 % de HR. Los objetivos clave incluían una integración perfecta en las instalaciones del cliente, un rendimiento sin concesiones y el cumplimiento de un cronograma acelerado del proyecto.

 

II. Descripción detallada del proyecto

A. Perfil del cliente y del sitio

Ubicación:Segundo piso, edificio de producción principal, planta de fabricación de Vietnam.

Propósito de la prueba:Validación del rendimiento y la resistencia del motor a escala masiva- bajo estrés térmico y de humedad.

Plan de implementación:Solución de ciclo de vida completo-para una-cámara de temperatura y humedad transitable, desde el diseño conceptual hasta la instalación de componentes modulares.

B. Especificaciones del equipo

Volumen: 98 m³

Modelo: TH-0098A

Control de temperatura: –20 grados a +150 grados (±0,5 grados)

Control de humedad: 20 % RH a 98 % RH (±2 % RH)

Tasas de calefacción/refrigeración: menores o iguales a 3 grados/min (calefacción); 1 grado/min (enfriamiento)

Materiales: Interior acero inoxidable SUS304; Exterior de acero galvanizado recubierto-A3

 

III. Proceso de implementación integral

El proyecto se ejecutó a través de seis fases meticulosamente planificadas. Cada fase aprovechó el marco de siete-sistemas de LIB, lo que garantiza la coherencia desde el diseño inicial hasta el soporte posterior-a la instalación.

Fase

Actividades clave

Responsabilidad

Línea de tiempo

1. Requisitos y diseño

Encuesta del sitio:Los estudios iniciales y revisados ​​del sitio garantizaron un mapeo espacial preciso y verificaciones de servicios públicos, lo que llevó a la finalización de los planes de integración mecánica, eléctrica y de plomería (MEP).

Equipos de ingeniería y gestión de proyectos

Principios de abril

2. Fabricación

Fabricación de sistemas centralesrefrigeración, calefacción, humedad y circulación de aire cubiertas-cada una diseñada para todo el rango de temperatura y humedad de la cámara.

Adquisiciones, Producción, Control de Calidad

Mayo –junio

3. Pruebas de aceptación en fábrica (FAT)

A lo largo de varios días de ajuste iterativo para alcanzar puntos de ajuste precisos de temperatura y humedad, la gran cámara se sometió a evaluaciones de fugas, ruido y energía-cada paso documentado y presenciado de forma remota por el cliente.

Departamento de control de calidad, enlace remoto con clientes

Semana 1, junio

4. Embalaje y transporte al extranjero

Protección de tres-capas:película impermeable, espuma para esquinas, caja de madera contrachapada-de exportación.

Transporte oportuno:LIB garantizó el envío internacional oportuno de la cámara de prueba.

Equipos de Cumplimiento de Logística y Exportaciones

Semana 2-3, junio

5. Instalación y puesta en servicio in situ

Entregado uno-detener el servicio de instalación:Evalúe el laboratorio, levante y desembale los módulos, alinee y asegure los paneles, integre todos los sistemas funcionales, luego ponga en funcionamiento la cámara y capacite al personal.

Técnicos de instalación en sitio y supervisores de proyectos

Semana 4, junio

6. Aceptación y entrega

Pruebas-in siturendimiento confirmado de temperatura, humedad y uniformidad, seguido de capacitación del operador sobre seguridad, controles y mantenimiento.

Gerente de Proyecto y Equipo de Control de Calidad del Cliente

Semana 4, junio

 

IV. Cómo instalar una cámara de pruebas ambientales-de gran tamaño

Paso 1: Evaluación y desembalaje del sitio
Después de completar dos evaluaciones exhaustivas in situ, prepárese para la llegada de la cámara. Utilizando equipos como una grúa móvil y montacargas, y con la ayuda de un equipo de técnicos capacitados, levante con cuidado cada módulo desmontado a través de la abertura de la ventana designada y bájelo al laboratorio. Una vez dentro, desenvuelva todos los componentes, inspeccione si hay daños durante el transporte y coloque los paneles, sujetadores y herramientas en zonas claramente etiquetadas.

 

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Evaluación del sitio Cámara de acceso-desmontable y elevadora

 

Paso 2: Montaje del panel base, pared y superior
Coloque la placa base y nivélela con precisión utilizando un dispositivo nivelador láser. Luego instale los cuatro paneles de pared-delantero, trasero, izquierdo y derecho-en la base, manteniéndolos alineados y en posición vertical. Una vez que las paredes estén en su lugar, ajuste con cuidado el panel superior a la estructura, asegurándose de que todos los bordes estén nivelados y asentados correctamente.

 

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Soporte de base Panel de base Panel de pared

                                                                                                                                                                         news-11-24

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Limpieza                                                          Arriba Panel

Paso 3: Bloqueo de paneles y sellado de costuras
Una vez que el panel superior esté en su lugar y todos los bordes estén alineados, bloquee los paneles para asegurar toda la estructura. Luego suelde las uniones designadas entre los paneles para mejorar la resistencia y garantizar la estanqueidad. Una vez completada la soldadura, trate las juntas esmerilándolas y alisándolas para garantizar un sello limpio y una cámara estructuralmente sólida y completamente cerrada.

 

 

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Tratamiento de sellado

 

Paso4: Instalación del sistema funcional
Monte la unidad condensadora de refrigeración y conecte las líneas de refrigerante; Instale el generador de humedad y las líneas de agua, luego calibre los sensores. Finalmente, conecte el panel de control, conecte todos los sensores y confirme la comunicación del controlador-a-sensor.

 

 

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Sistema de refrigeración fijo Instalar sistema de ventilador centrífugo Sistema de calefacción fijo

                                                                                                                                                   news-11-24

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Instale el sistema de control del sistema de humidificación fijo

Paso 5: Validación y capacitación del operador
Después de que la cámara-de acceso esté completamente ensamblada y sellada, realice ciclos de temperatura y humedad para verificar el rendimiento y la estabilidad del sistema. Tras la validación exitosa, brinde capacitación práctica-a los operadores sobre el funcionamiento del sistema, la configuración del programa, los procedimientos de seguridad y la resolución de problemas básicos. Concluya con una descripción general de las comprobaciones de rutina y el mantenimiento general para garantizar la confiabilidad-a largo plazo.

 

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Verifique la capacitación del operador de los puntos de prueba de temperatura y humedad

 

V. Soluciones-de extremo a extremo-para cámaras medioambientales sin acceso-

El enfoque del ciclo de vida completo de LIB para la cámara de temperatura y humedad transitable de 98 m³ en Vietnam-desde el concepto inicial y los rigurosos estudios del sitio hasta la fabricación de precisión, pruebas exhaustivas en fábrica, instalación integral sin interrupciones y entrega formal-demuestra nuestro compromiso con la confiabilidad en cada paso.

 

Al combinar soluciones de ingeniería personalizadas, estándares de calidad inflexibles y una gestión integral de proyectos, LIB ofrece sistemas de prueba ambientales desmontables y transitables-que garantizan rendimiento, confiabilidad y tranquilidad-en cada paso del camino.

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