UL 50E es un estándar de prueba desarrollado por Underwriters Laboratories (UL) para pruebas de rendimiento de protección ambiental de equipos de control industrial y otros gabinetes de equipos eléctricos. Esta norma garantiza que la carcasa proporcione la protección adecuada en diferentes condiciones ambientales para evitar daños al equipo por polvo, líquidos y otros factores externos.
Principales áreas de aplicación
Las principales áreas de aplicación del estándar UL 50E incluyen, entre otras:
1. Equipos de control industrial
2. Equipos e instrumentación eléctrica.
3. Equipos de telecomunicaciones
4. Sistemas energéticos
5. Equipos eléctricos en edificios comerciales y residenciales.
Los gabinetes de los equipos en estas áreas deben cumplir niveles de protección específicos para garantizar que el equipo no falle ni se dañe durante el uso debido a la influencia del entorno externo.
Requisitos de prueba específicos
El estándar UL 50E cubre una serie de pruebas para verificar el desempeño protector del gabinete bajo una variedad de condiciones ambientales. Los principales requisitos de prueba incluyen:
prueba de estanqueidad
1. Prueba de resistencia al polvo-:
- La carcasa debe evitar la entrada de polvo. Durante la prueba, la carcasa se expone a un entorno que contiene polvo para comprobar su estanqueidad.
Solución LIB: Cámaras de prueba de arena y polvo y las cámaras de prueba de polvo MIL-STD simulan condiciones de alto-polvo o desierto para evaluar la integridad del sello y garantizar el cumplimiento de IEC 60068 y MIL-STD-810G.
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| Cámaras de prueba de arena y polvo IPX5/X6 | Cámaras de prueba de polvo MIL-STD |
| Presupuesto | Detalles de las cámaras de prueba de arena y polvo IPX5/X6 |
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| Temperatura | Ambiente ~ +50 grado |
| Concentración de polvo | 2–4 kg/m³ |
| Tipo de polvo | Tamaño de partícula de 50 μm, malla de 75 μm |
| Estándares | IEC 60529 (IP5X, IP6X), ISO 20653, IEC 60068-2-68, ASTM, MIL |
| Circulación de polvo eficiente | El flujo de aire vertical y la bomba de circulación evitan la acumulación de polvo. |
| Tubo de calentamiento | Mantiene el polvo seco y distribuido uniformemente. |
| Garantía de seguridad | Cerradura de puerta electromagnética, protección contra sobre-corriente y sobre-temperatura |
| Ventana de observación | Equipado con limpiaparabrisas e iluminación LED para una visibilidad clara |
| Controlador | Pantalla táctil programable PID (120 programas × 100 segmentos), interfaz multilingüe, conectividad Ethernet y USB |
| Capacidades flexibles | 800 L – 2000 L y modelos-personalizados |
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| Sala de trabajo de la cámara de pruebas de arena y polvo IPX5/X6 | Controlador PID inteligente |
2. Prueba-de estanqueidad al agua:
- El caparazón debe poder impedir la entrada de agua. Esto generalmente incluye diferentes niveles de pruebas de resistencia al agua, como pruebas de salpicadura, pruebas de inmersión, etc., para garantizar que la carcasa no tenga fugas cuando se exponga al agua.
Solución LIB:Las cámaras de protección contra el ingreso de agua (IPX1–IPX9K) brindan pruebas controladas de goteo, rociado, chorro e inmersión, lo que permite a los fabricantes validar la impermeabilización según las clasificaciones IEC 60529.
3. Prueba de resistencia a la corrosión:
- El material de la carcasa deberá ser resistente a ambientes corrosivos. Pruebe la resistencia de la carcasa a la exposición a niebla salina u otras sustancias corrosivas.
Solución LIB:Las cámaras de prueba de corrosión cíclica y niebla salina replican atmósferas marinas y costeras, mientras que las cámaras de prueba de corrosión por gas exponen los gabinetes a SO₂, Cl₂ y otros gases corrosivos, lo que garantiza que los recubrimientos y los metales resistan ambientes hostiles.
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Nombre |
Cámara de prueba de niebla salina |
Cámara de prueba de corrosión cíclica de sal |
Cámara de prueba de corrosión de sal y So2 |
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Modelo |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, SC-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
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Estándar de prueba |
ASTM B117; ISO9227 (NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85 (A4); |
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Función |
Aerosol de niebla salina; Temp (ambiente ~+60 grados) |
Niebla salina en aerosol; Temperatura (+10 grados ~+90 grados); Húmedo (30% ~98%RH); |
Niebla salina en aerosol; Temperatura (+10 grados ~+90 grados); Húmedo (30% ~98%RH); gas So2; |
4. Prueba de impacto mecánico:
- La carcasa deberá tener suficiente resistencia mecánica para resistir golpes o presiones externas. Generalmente se realiza una prueba de choque o de presión para garantizar la robustez de la carcasa.
Solución LIB:Las cámaras de choque térmico (de 2 zonas y 3 zonas) ofrecen transiciones rápidas de temperatura que tensionan las uniones de soldadura, los adhesivos y los componentes estructurales, revelando vulnerabilidades antes de la implementación.
5. Prueba de temperatura:
- La carcasa debe mantener su rendimiento en condiciones de temperatura extremas, como temperaturas altas o bajas. Pruebe su estabilidad y estanqueidad a diferentes temperaturas.
Solución LIB: Cámaras de prueba de temperatura y humedad Proporcionan un amplio rango (de –70 grados a +150 grados, 10 % a 98 % de humedad relativa) con control de precisión para replicar las condiciones de frío polar, humedad tropical o calor del desierto, lo que garantiza que los gabinetes mantengan el rendimiento en los extremos del mundo real-.
Identificador de protección de ingreso (IP)
El estándar UL 50E normalmente utiliza la designación de Clase de protección internacional (IP) para indicar la capacidad de protección del gabinete. El identificador IP consta de dos dígitos: el primer dígito indica el nivel a prueba de polvo y el segundo dígito indica el nivel a prueba de agua. Por ejemplo, IP65 significa que la carcasa está completamente protegida contra el polvo y evita que salpique agua a baja presión.
A través de estos estrictos requisitos de prueba, el estándar UL 50E garantiza que la carcasa proporcione una protección confiable en diferentes condiciones ambientales, garantizando el funcionamiento normal y la vida útil del equipo.
Para obtener más información o procedimientos de prueba, consulte el documento estándar UL 50E publicado por UL.
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