Solicitud
Cámara de prueba de gas nocivo SO2 utiliza gas de dióxido de azufre para acelerar la corrosión de materiales o productos en un entorno de temperatura determinada para reproducir el grado de daño sufrido por los materiales o productos dentro de un determinado intervalo de tiempo. El equipo se puede usar para evaluar la capacidad de los materiales y sus capas protectoras para resistir la corrosión por dióxido de azufre, así como para comparar la calidad de capas protectoras similares, y también se puede usar para evaluar la capacidad de ciertos productos para resistir la corrosión por dióxido de azufre . Este producto es adecuado para pruebas de gases corrosivos en piezas, componentes electrónicos, capas protectoras de materiales metálicos y productos industriales.
Estándar
GBT2423.33-2008 Prueba de dióxido de azufre de alta concentración (Prueba de SO2)
Prueba de dióxido de azufre (SO2) DIN50018 en ambiente saturado
GB 9789-1988Dióxido de azufre(SO2) prueba bajo condiciones de condensación de metal y otros recubrimientos no orgánicos.
Ambiente de trabajo
Usar condiciones ambientales:
1. Temperatura de funcionamiento: 10 ℃ ～ 40 ℃
2. Humedad del entorno operativo: ≤85%;
3. Requisitos de energía: CA 220V 50HZ potencia 2.5KW
Entorno de prueba
1. Rango de temperatura: 15 ℃ ～ +60 ℃
2. Rango de humedad: más del 85%
3. Uniformidad de temperatura: ≤ ± 1 ℃
4. Fluctuación de temperatura: ≤ ± 1 ℃
5. Tiempo de prueba: 0-999 H, M, S se puede ajustar, se puede rociar cíclicamente
6. Concentración de dióxido de azufre: 25 ± 5PPM (ajustable), o concentración de dióxido de azufre de 0.1% a 1%
7. Control de gas: controlador de flujo de gas de acero inoxidable de alta precisión
9. Estante de muestra: cumple con los requisitos estándar
Utilizar material
1. El material de la carcasa es de acero inoxidable SUS304 de 10 mm, la superficie es lisa y lisa, y es resistente aenvejecimiento y corrosión;
2. Material interno: plástico reforzado con fibra de vidrio.
3. El calentamiento es el método de calentamiento de aire del tanque interno, con el dispositivo de agitación, la temperatura aumenta rápidamente y la distribución de temperatura es uniforme.
4. Todas las juntas están hechas de acero inoxidable SUS 304, que previene efectivamente la corrosión de la tubería por dióxido de azufre
5. Gas de dióxido de azufre auto provisto.
Método de prueba
1. Coloque 2.0 ± 0.2L de agua desionizada o destilada con una conductividad de (o inferior) 0.2us / m en el fondo del tanque.
Nota: La cantidad de agua depende del volumen del tanque. Cuando cambia el volumen del tanque, se puede agregar agua de acuerdo con el tamaño real del tanque.
2.Proteja la muestra y cierra la cámara de prueba
3. Pase 0.2L (diferentes cantidades estándar) de gas de dióxido de azufre en el tanque y comience a cronometrar
4. Encienda el calentador para que la temperatura en la cámara aumente a 40 más o menos 3 grados en 1.5 horas, y debe mantenerse dentro de este rango en el futuro.
5. Tome 24 horas como ciclo de prueba, pero antes de cada ciclo de prueba, puede exponerse continuamente durante 24 horas en la cámara de prueba, o puede exponerse durante 8 horas en la cámara, y luego exponerse a la atmósfera ambiental interior durante 16 horas Independientemente del método utilizado, el agua y el gas corrosivo en el tanque deben reemplazarse antes del inicio de cada ciclo de prueba de 24 horas.
6. En caso de exposición continua en la cámara de prueba durante más de 24 horas, puede decidir si desea reemplazar el agua ogas corrosivo en la cámarade acuerdo a la situación actual
